1 范圍
本標準規定了番茄醬的定義、產品分類、代號、要求、試驗方法、檢驗規則、標簽、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于以新鮮番茄為原料，經清洗、打漿、去皮去籽、濃縮后不加任何調味料和食品添加劑，經殺菌、灌裝而制成的番茄醬。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 325 包裝容器 鋼桶
GB 2762 食品中污染物限量
GB/T 4789.15 食品衛生微生物學檢驗 霉菌與酵母計數
GB/T 4789.26 食品衛生微生物學檢驗 罐頭食品商業無菌的檢驗
GB/T 5009.11 食品中總砷及無機砷的測定
GB/T 5009.12 食品中鉛的測定
GB/T 5009.13 食品中銅的測定
GB/T 5009.16 食品中錫的測定
GB/T 5009.34 食品中亞硝酸鹽的測定
GB 5749 生活飲用水衛生標準
GB 7718 食品標簽通用標準
GB 8950 罐頭廠衛生規范
GB/T 10004 耐蒸煮復合膜、袋
GB/T 10786 罐頭食品中的pH測定
GB/T 10788 罐頭食品中可溶性固形物含量的測定 折光計法
GB/T 14215 番茄醬罐頭
SN/T 1036 出口番茄醬檢驗規程
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
低濃度番茄醬 low concentration tomato paste
可溶性固形物含量為大于或等于24％、小于28％的番茄醬。
3.2
高濃度番茄醬 high concentration tomato paste
可溶性固形物含量為大于28％的番茄醬。
3.3
色差值 color difference
番茄醬的色度（a）與彩度（b）的比值，a表示從紅色（＋）到綠色（一）的程度，b表示從黃色（＋）到青色（-）的程度。
3.4
黏度 viscosity
用黏度計測定的，番茄醬流動難易的程度。
4 產品分類、代號
高濃度番茄醬：產品代號847。
低濃度番茄醬：產品代號8472。
5 要求
5.1 原料
5.1.1 番茄應為自然成熟、色澤全紅、完好的新鮮番茄，或冷藏良好、無農業病蟲害的鮮紅番茄，不應使用霉爛番茄或含有轉基因成分的番茄。
5.1.2 加工用水應符合GB 5749的要求。
5.2 加工企業
加工企業衛生要求應符合GB 8950的規定。
5.3 感官
感官指標應符合表1規定。
表1 感官指標
項目 | 一級品 | 二級品 |
缺陷 | 無昆蟲、頭發、金屬絲、塑料條、油污、碎玻璃等有害雜物，無不影響下道工序生產的雜物 | 無昆蟲、頭發、金屬絲、塑料條、油污、碎玻璃等有害雜物，允許有少量不影響下道工序生產的雜物 |
色澤 | 同一包裝中醬體呈一致的深紅色或紅色，允許醬體表面有輕微褐色，色差值≥2.0 | 同一包裝中醬體呈一致的深紅色或紅色，允許醬體表面有輕微褐色，色差值≥1.8 |
滋味、氣味 | 具有番茄醬應有的滋味及氣味，無異味 | |
組織形態 | 同一包裝中醬體均勻細膩，黏稠適度，黏度≥13.0（單位為厘米每30s） | |
5.4 理化指標
理化指標應符合表2規定。
表2 理化指標
項 目 | 指 標 | |
凈含量公差 | 金屬圓罐裝番茄醬按GB／T 14215規定執行 | |
鋼桶裝番茄醬每件包裝允許公差±0.5％，所抽查樣品的平均凈含量不小于標明凈含量的平均值 | ||
可溶性固形物含量 | 低濃度 | 單一包裝測定值不低于22％，每批平均不低于24％ |
高濃度 | 單一包裝單件測定值不低于26％，每批平均不低于28％ | |
每100g番茄中番茄紅素含量（mg） | 低濃度 | ≥20 |
高濃度 | ≥35 | |
pH | 4.0~4.5 | |
5.5 衛生指標
衛生指標應符合GB 2762的規定，具體指標見表3。
表3 衛生指標
項 目 | 指 標 |
總砷（以As計），mg／kg | ≤0.2 |
鉛（以Pb計），mg／kg | ≤1.0 |
銅（以Cu計），mg／kg | ≤5 |
錫（以Sn計），mg／kg | ≤200 |
亞硝酸鹽，mg／kg | ≤4 |
霉菌計數（％視野） | ≤65 |
微生物 | 符合罐頭食品商業無菌要求 |
6 試驗方法
6.1 感官指標的檢測
6.1.1 將1袋（罐）樣品置于食品感官檢驗臺上，用清水洗凈并擦干樣品包裝表面。在常溫下開啟樣品包裝，評定滋味、氣味后，將50g醬體倒入白瓷盤中，靜置1min，觀察其色澤和組織形態，有無流散和汁液分離現象，同時檢查醬體內是否含有雜質。
6.1.2 色差值
按SN/T 1036中6.4.7規定執行。
6.1.3 黏度
按SN/T 1036中6.4.3規定執行。
6.2 理化指標的檢測
6.2.1 凈含量
按SN/T 1036中6.4.1.2規定執行。
6.2.2 可溶性固形物含量
按GB/T 10788規定執行。
6.2.3 番茄紅素含量
按GB/T 14215中附錄A規定執行。
6.2.4 pH
按GB/T 10786規定執行。
6.3 衛生指標的檢測
6.3.1 砷
按GB/T 5009.11規定執行。
6.3.2 鉛
按GB/T 5009.12規定執行。
6.3.3 銅
按GB/T 5009.13規定執行。
6.3.4 錫
按GB/T 5009.16規定執行。
6.3.5 亞硝酸鹽
NY/T 956-2006
按GB/T 5009.34規定執行。
6.3.6 霉菌計數
按GB/T 4789.15規定執行。
6.3.7 微生物學檢驗
按GB/T 4789.26規定執行。
7 檢驗規則
7.1 檢驗分類
7.1.1 出廠檢驗
每批番茄醬產品出廠前，生產廠質檢部門都應對該批產品進行檢驗。出廠檢驗的項目包括感官指標、理化指標、微生物、包裝、標簽。購貨合同中有其他檢驗項目規定的可按其規定執行。
7.1.2 型式檢驗
型式檢驗是對產品進行全面考核，即對本標準規定的全部要求進行檢驗。番茄醬正常生產期間，每個生產季應進行一次型式檢驗。有下列情況之一者，亦應進行型式檢驗：
a）原料、設備、工藝有較大改變，有可能影響產品質量時；
b）長期停產，恢復生產時；
c）出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；
d）新建廠投產或老廠轉產時；
e）購貨合同中規定了型式檢驗的；
f）國家質量監督機構或主管部門提出型式檢驗時。
7.2 組批方法
7.2.1 同一生產班次，規格、工藝條件相同的同一條生產線的質量均一的產品組成一個檢驗批。
7.2.2 班產量較小時（5t以下），可將鄰班次工藝條件相同、質量均一的同規格產品并為一個檢驗批。
7.2.3 在生產企業、批發商、零售商的倉庫及零售現場抽樣，批規定為同一抽樣地點的相同單位番茄醬產品數量的總和。
7.3 抽樣方法
7.3.1 金屬圓罐裝番茄醬按GB/T 14215的規定從成品中隨機抽取正常樣品。
7.3.2 鋼桶裝番茄醬用無菌鋁箔袋定時抽取生產線終端產品，每次抽取時間間隔不得大于2h。
7.3.3 對于合并生產班次組成一個檢驗批的，應保證每個生產班次取樣數不少于1袋。
7.3.4 每個檢驗批不少于6袋，每袋不少于2kg；其中用于微生物檢驗的不少于3袋。
7.4 判定規則
7.4.1 抽檢批樣品有一項感官指標或衛生指標不合格，則判定該批次產品不合格。感官指標、衛生指標不合格的，不進行復驗。
7.4.2 抽檢批樣品的理化指標不合格，則判定該樣品不合格。不合格樣品數達1％，則判定該批次產品不合格。其中，當凈含量公差超過允許公差時，要求全批逐件稱重，返工整理后重新標明凈含量，結果符合要求的判為合格，不符合要求的判為不合格。
7.4.3 抽檢批第一次判定的不合格理化指標，允許從該批次產品中抽取2倍樣品進行復驗，復驗以1次為限。
8 標簽
標簽應符合GB 7718的規定，標簽上應標明保質期。
9 包裝、運輸和貯存
9.1 包裝
9.1.1 金屬圓罐裝番茄醬按GB/T 14215規定執行。
9.1.2 鋼桶裝番茄醬應符合GB/T 325中200L直開口鋼桶的有關規定，鋼桶內襯袋應符合GB/T 10004的規定。
9.2 運輸
9.2.1 運輸工具要清潔、衛生、無污染、無雜物，不應與有毒物品混裝、混運。
9.2.2 長途運輸中注意采取防護措施，搬運途中應輕拿輕放，避免損害產品包裝。
9.3 貯存
9.3.1 番茄醬成品貯存處應有防潮措施，遠離火源，保持清潔。
9.3.2 貯存倉庫溫度以≤5℃為宜，避免溫度驟然升降，倉庫內保持通風良好，相對濕度一般不超過75％，應做好防潮、防銹、防霉、防蟲工作。
9.3.3 番茄醬成品在貯存過程中，不應接觸和靠近潮濕、有腐蝕性或易于揮發的貨物，不應與有毒的化學藥品和有害物質放在一起。
9.3.4 在上述貯存條件下，保質期為24個月。
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