1 范圍

      本標準規定了糖果拉白機（以下簡稱產品）的要求、試驗方法、檢驗規則、使用信息。

      本標準適用于糖果拉白機的設計、制造、使用與檢驗。

2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

      GB/T 3768-1996 聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法(ISO 3745:1995)

      GB/T 13306 標牌

      GB 16798 食品機械安全衛生

      SB/T 222 食品機械通用技術條件 基本技術要求

      SB/T 223 食品機械通用技術條件 機械加工技術要求

      SB/T 224 食品機械通用技術條件 裝配技術要求

      SB/T 227-2007 食品機械通用技術條件 電氣裝置技術要求

      SB/T 228 食品機械通用技術條件 表面涂漆

      SB/T 229 食品機械通用技術條件 產品包裝技術要求

      SB/T 231 食品機械通用技術條件 產品的標志、運輸與貯存

3 術語和定義

      下列術語和定義適用于本文件。

3.1

      拉白機 puller machine

      在糖果生產中完成糖果拉白操作的機器。通過機器對糖膏反復拉伸充氣，形成色澤潔白、光亮的糖體。

      拉白機主要由拉棒、傳動裝置、機架等結構組成。

3.2

      拉棒 pull rods

      拉白機的主要零件，其結構為圓形截面等直徑或變直徑的直棒或彎曲棒。通常有一個固定拉棒和兩個旋轉拉棒，固定拉棒一般位于機器的中央，兩旋轉拉棒在傳動裝置的帶動下圍繞著固定拉棒作反方向轉動。通過固定拉棒與旋轉拉棒的相對運動，將周圍氣體包裹進去并改變糖體原有的光學特性而形成絲光體。

      這種結構的拉白機，按旋轉拉棒轉動軸線的位置分為臥式、立式兩大類，它們通常進行間歇式操作。

4 要求

4.1 一般要求

4.1.1 產品質量管理

      產品的設計、制造單位必須具備健全的質量管理體系。

4.1.2 產品設計與制造

      產品應按SB/T 222和本標準的規定進行設計，按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。產品的零件和機械加工質量應符合SB 223的規定。

      產品零部件、整機裝配應符合SB/T 224的規定。

4.2 機械安全

4.2.1 總則

      為保證機械裝置能正常工作和安全工作，應考慮本質安全設計措施、安全防護措施及可能的補充保護措施，以防止影響產品正常使用、造成產品性能下降、乃至發生人身傷害事故等機械危害。

      在材料選用與結構設計、加工與安裝、操作與維護等方面，產品應符合以下條款的要求。

4.2.2 旋轉部件安全防護

      旋轉部件如無防護措施或防護措施不當，可能危及周圍人員的安全，造成操作者被擠壓的危險。

      產品拉棒旋轉區域一般應裝有封閉的防護蓋板，正常工作時拉棒應不外露。當拉棒旋轉區域采用敞開式工作時，拉棒周圍應有較大空間，拉棒轉速較慢，且應在明顯位置設立警示標志，防止操作人員被拉棒意外夾住擠壓受傷。

      傳動裝置中帶、鏈、齒輪等旋轉部件不應外露，應采取加設防護罩、密閉箱體等相應防護措施，以避免可能危及周圍人員的安全。

4.2.3 運動部件運行平穩性

      拉棒及傳動機構等運動零件應運行平穩、無異常振動和聲響，在空載和額定負載運轉時，應靈活，不得有停滯和爬行等現象。

4.2.4 拉棒運動靈活性

      兩旋轉拉棒之間、旋轉拉棒與固定拉棒之間，一定要留有運動間隙，保證工作時運動互不干涉。

4.2.5 拉棒的機械性能

      拉棒應有足夠的工作強度與剛度，為保證正常工作，拉棒的最小直徑應大于22mm。

4.2.6 重要零件表面耐磨性

      產品工作時拉棒、工作臺面與糖團發生強力摩擦，考慮到減小這些零件的磨損，應采用耐磨性好的材料或提高材料的表面硬度。

4.2.7 軸承選用、設計與潤滑

      滾動軸承選用或滑動軸承設計應根據工作條件、載荷大小、工作轉速和使用壽命等進行。

      為防止軸承工作時溫升過高，軸承應有潤滑措施，如潤滑方式采用潤滑油或潤滑脂潤滑，則應設置潤滑油或潤滑脂加注進口及其標志，并有潤滑油或潤滑脂加注要求、頻度的指示牌。

4.3 電氣安全

4.3.1 總則

      電氣裝置應能正常工作和安全工作，防止可能出現燒壞、電擊等事故而造成人身傷害和產品損傷。電氣裝置應符合以下條款的規定。

4.3.2 電氣元器件質量

      安裝到產品上的電氣元器件，應保證其質量，如果是取證產品，應選用具有安全認證或生產許可證的產品。

4.3.3 電氣元器件安裝

      電氣元器件應按產品要求正確安裝，并位于便于檢修、更換的地方，但不得妨礙機械運動和產品的維修調整。

4.3.4 電氣絕緣

      電氣裝置的導電部件和外殼應可靠地用絕緣體與帶電部件隔開，產品可觸及表面與帶電部件之間的絕緣電阻應≥1MΩ。

4.3.5 導線顏色與標號

      應根據不同用途，采用不同顏色的導線。連接導線的兩端都應有標號，其標號應與電氣原理圖或接線圖上的一致，標號應清晰耐久。

4.3.6 導線的布線與固定

      帶絕緣外套導線的布置應固定良好、排列整齊、美觀、合理，便于檢查。導線應采用金屬套管或多重絕緣襯套保護通過孔洞或擱置在窄邊零件上。應有效地防止導線與運動部件接觸。

4.3.7 接地

      產品應有可靠的接地措施，以防萬一絕緣失效引起的觸電危險。

      接地端子應通過導線與電源的接地端子連接，或直接與大地可靠接觸連接。接地端子的夾緊裝置應充分牢固，以防止意外松動。

      接地端子與接地金屬部件之間的連接，應具有低電阻，其電阻值應不超過0.1Ω。

      接地端子禁止與電源中性線（零線）相連。

      接地端子附近應有接地標志。

4.3.8 電氣元器件防水

      應采取防護罩、電器箱等措施防止產品或場地清洗時清洗水濺入或滴入電氣元器件工作空間。

4.3.9 電氣元器件隔熱

      電氣元器件工作空間應遠離拉棒工作區，或采取隔熱措施，防止高溫影響電氣元器件工作可靠性。

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