應根據產品發(fā)展及生產工藝更新改造和擴大生產規(guī)模的要求來確定。

      1．潔凈廠房宜采用大跨度柱網，不宜采用內墻承重的結構體系，這樣便于適應工藝的變化和進行改造。

      2．潔凈廠房圍護結構應采用滿足保溫、防火、防潮、少產塵、易清潔的材料、可隨意組裝、可拆卸、可重復使用，如夾芯彩鋼板就是潔凈廠房圍護結構最常用的材料。

      3．潔凈廠房的潔凈區(qū)域不應穿越變形縫、沉降縫，如工藝設計需要潔凈區(qū)域面積很大必須設有變形縫時應采取相應的密封措施。

      4．潔凈廠房上、下技術層，技術夾道（豎向）應滿足生產工藝、空調管道、動力、電、水專業(yè)的管道的要求。

圖 3-1 潔凈廠房工藝與技術層剖面圖

      可參見圖3-1所表示的兩個電子工廠潔凈廠房的工程實例圖，這種形式常用于集成電路的芯片生產或TFT-LCD生產廠房。潔凈生產層（工藝層）上部的技術夾層，一般用于凈化空調系統(tǒng)的送風靜壓箱或安裝循環(huán)送風的空調箱或FFU裝置和風管以及動力管線，層高一般約3m左右（也有更高的）。潔凈生產層（工藝層）活動地板和多孔板以下的下技術夾層，一般用于設置公用動力設施及管線。也是凈化空調系統(tǒng)的回風靜壓箱。層高一般約為4m（也有更高的）。這種形式的潔凈廠房，一般規(guī)模大，產品生產工藝連續(xù)性強，自動化程度高，所以在進行建筑平面、空調布局和構造設計時，應與工藝設計，公用動力工程設計密切配合，充分滿足生產工藝需要和各種公用動力管設施的安裝維護要求，方便運行管理的建筑設計。這種設量型式，屬于垂直單向流或混合流潔凈室。潔凈室西側的技術夾道主要用于安裝空氣過濾器、干盤管、燈具、風管和各種公用動力管線，技術夾道的寬度應與各專業(yè)設計人員商量決定。

      5．潔凈廠房內的通道寬度應滿足人員操作、疏散、物料運輸，設備安裝和檢修的要求，如個別工藝設備體積很大可以讓設備先就位再做內裝隔斷，也可以用活絡隔斷（可拆卸）留出大型設備進出的通道，便于大型設備的更新和檢修。