鋰電池工廠供暖、通風、空氣調(diào)節(jié)與凈化設計一般要求如下：

1. 鋰離子電池工廠供暖、通風、空調(diào)與空氣凈化系統(tǒng)的設計應滿足生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的要求。

2. 潔凈室（區(qū)）及干燥房的氣流組織應根據(jù)潔凈度、露點溫度以及生產(chǎn)工藝要求確定。

3. 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)劃分的原則除應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB 50019和《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》GB 50472的有關(guān)規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：

      （1）干燥房與一般空調(diào)房間應分開設置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

      （2） 露點溫度差別大的干燥房應分開設置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

      （3） 有潔凈度要求的干燥房與無潔凈度要求的干燥房應分開設置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

      （4） 正極生產(chǎn)車間和負極生產(chǎn)車間應分開設置空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；

      （5） 產(chǎn)塵量大的車間應設置獨立的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并應配置粉塵處理裝置。

4. 干燥房應進行嚴格的濕負荷計算，且散濕量應包括如下內(nèi)容：

      （1）人體散濕量；

      （2）圍護結(jié)構(gòu)散濕量；

      （3）原材料及包裝材料散濕量；

      （4）工藝過程的散濕量；

      （5）各種潮濕表面的散濕量；

      （6）滲透空氣帶入的濕量；

      （7）新風帶人的濕量。

5. 干燥房與周圍的空間應保持一定的靜壓差，靜壓差應符合下列規(guī)定：

      （1）不同露點的干燥房之間的靜壓差不宜小于5Pa；

      （2）干燥房與一般空調(diào)房間的靜壓差不應小于5Pa；

      （3）干燥房與室外的靜壓差應大于10Pa。

6. 干燥房的通風、排煙、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風管在穿越干燥房隔墻、吊頂時，應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016的有關(guān)規(guī)定，并應符合下列規(guī)定：

      （1）風口與吊頂之間應采取密閉措施；

      （2）風管與隔墻、吊頂間應采取密閉措施；

      （3）排煙管在穿越隔墻、吊頂處應設置電動密閉閥。